شرح مختصر:
اجرای ساختمانهای بتنی به اگاهی از یک سری مسایل فنی که به علم رشته های مختلف ساختمانی بستگی دارد،نیازمند است.
بدیهی است عدم توجه به مسائل تئوری معماری محاسباتی و تاسیساتی در اجرا و ساخت اشکالاتی را به همراه خواهد داشت ک به زودی به تعمیر ساختمان منتهی خواهد شد که باید در اسرع وقت ساختمان را به وسیله تعمیر محافظت کنیم،و ضمن اجرای اصولی تعمیر،عمر مفید یاختمان را تداوم بخشیم.چرا که در بعضی مواقع اشتباه در تعمیر ساختمان خسارات مالی و جانی جبران ناپذیری در بر خواهد داشت.
در این گزارش سعی شده است اطلاعاتی در باره ساختمانهای بتنی و روش اجرای آنها که در عکسهایی گنجانده شده است ،داده شود.
فهرست مطالب
پیشگفتار
مقدمه
نکات فنی و اجرایی در سازه های بتن آرمه
انواع نقشه های ساختمانی
الف) نقشه های معماری
ب) نقشه های اجرایی
ج)نقشه های تاسیسات
روشهای انبار کردن سیمان
روش انبار کردن میله گردها
خم کردن میله گردها
در باره بتن
اختلاط بتن
خصوصیات مخلوط بتن
آرماتوربندی ستونها
قالب بندی ستونها
ویبره زدن بتن
عمل آوری ستونهای بتنی
تیرچه
بلوک
مزایای سقف تیرچه بلوک
انواع پله های بتن مسلح
دالها
دیوارها
دیوارهای حایل
دیوارهای باربر
دیوارهای زیرزمین
دیوارهای غیرباربر
دیوارهای برشی
ستون
تصاویر
پروژه اجرای ساختمان اسکلت بتنی با فرمت Word
روش اجرای قالب بتن
در ساختمانها و ابنیه بتنی قالبها، که در حقیقت ظروف موقتی با شکل و فرم مورد نظر برای نگهداری میلگردها (آرماتور) و بتن خیس تازه هستند، نقش مهمی به عهده دارند. قالببندی قسمت عمدهای از مخارج ساخت و اجرای اسکلتهای بتنی و اجزای بتنی ساختمان را به خود اختصاص میدهد. هزینه مصالح، ساخت و اجرای قالبهای بتنی بستگی به شکل قالب و دشواری ساخت آن و نوع مصالح مصرفی دارد. در پارهای از موارد ممکن است قالببندی تا بیش از ۷۵ درصد هزینة یک عضو بتنی را به خود اختصاص دهد.
یک قالب، در عین حال که باید دارای فرم مورد نظر بوده و از نظر اقتصادی قابل قبول باشد، باید استحکام و ایمنی کافی داشته باشد.
طرح قالبهای بتن که برای استحکام کافی برای نگهداری بتن داشته و در اثر فشارهای وارده مقاوم باشد و در موقع بتنریزی، از فرم اصلی خارج نشده و به اصطلاح شکم ندهد مسئلهایست سازهای. این مسئله، جز در مواردی که از قالبهای پیشساخته با مشخصات معین استفاده شود، در رابطه با طرح قالبهای دیوار، ستون و یا تاوهها که از صفحات و یا تختههای چوبی ساخته میشوند. صادق است پس از طرح و محاسبه بارهای وارده، هر یک از قسمتهای اصلی قالب را ممکن است به عنوان یک تیر تحلیل نموده و حداکثر ممان و برش و خمشی که ممکن است وجود داشته و پیش آید محاسبه نمود. سپس با محاسبه بارهای کششی و فشارهای وارد بر قطعات تقویتی عمودی و تیرهای نگهدارنده خارجی اندازههای لازم آنها را محاسبه مینمایند.
فصل اول : روش اجرای قالب بتن
روش اجرای قالب بتن-------------------------------------------------------2
قالببندی دیوارهای بتنی ----------------------------------------------------5
الف) روش معمولی --------------------------------------------------------5
ب) روش بالارو ----------------------------------------------------------6
ج) روش لغزنده ----------------------------------------------------------6
دیوارههای قالب ----------------------------------------------------------7
طوقهها -----------------------------------------------------------------8
سکوی کار --------------------------------------------------------------8
جکهای هیدرولیکی --------------------------------------------------------8
قالببندی ستونها----------------------------------------------------------9
فصل دوم : ساختمان های اسکلت بتنی
مقدمه-----------------------------------------------------------------14
پی-------------------------------------------------------------------14
ستونها ی بتنی-----------------------------------------------------------15
تیر و سقف ساختمان بتنی---------------------------------------------------17
انواع شمع--------------------------------------------------------------19
فصل سوم : اجرای ساختمان اسکلت بتنی
1-بازدید از زمین و ریشه کنی------------------------------------------------22
2-گود برداری-----------------------------------------------------------23
3-گود برداری-----------------------------------------------------------24
4- پیاده کردن محل پی ها و شناژها و آرماتور گذاری--------------------------------25
5- قالب بندی-----------------------------------------------------------28
6- بتن سازی و بتن ریزی---------------------------------------------------29
7- اجرای ستونها---------------------------------------------------------33
8- اجرای تیرها و سقف ها--------------------------------------------------35
پاورپوینت بایندرهای هیدرولیک و صنایع بتنی در ابتدای قرن 21 (بخش اول) شامل 44 اسلاید(ویژه رشته های مهندسی عمران و ساختمان) می باشد. در ادامه بخشی از متن این پاورپوینت و فهرست آن را برای شما قرار داده ایم و در انتها نیز تصویری از پیش نمایش اسلایدهای این پاورپوینت را برای شما قرار داده ایم تا بتوانید جزییات آن را مشاهده نمایید و در صورت تمایل به داشتن این پاورپوینت ، اقدام به خرید آن نمایید.
تولید سیمان پرتلند در سال 2000 به بیش از 5/1 میلیارد تن بوده است، این در حالی است که این تولید در سال 1900، برابر با 10 میلیارد تن بوده است. به هر حال، در طی قرن 20 ام، مصرف سیمان به طور پیوسته افزایش نیافته است. از جدول 1 و شکل 1a فهمیده می شود که در ابتدای دهه ی 1960، مصرف سیمان در کشورهای صنعنی به طور قابل توجهی افزایش یافته است و سپس در 50 تا 20 سال گذشته، این مصرف در کشورهای جنوب شرقی آسیا، افزایش قابل توجهی داشته است.
بایندرهای هیدرولیک و صنایع بتنی در ابتدای قرن 21(1)
ارزیابی میزان مصرف سیمان در طی قرن 21
سیاست های بوم شناسی جدید: از سیمان پرتلند تا بایندرهای هیدرولیک
.
عنوان: بایندرهای هیدرولیک و صنایع بتنی در ابتدای قرن 21(بخش اول)
فرمت: پاورپوینت
تعداد صفحات: 21 اسلاید
ارائه شده در: فروشگاه های سازه برتر
.
تصویر پیش نمایش اسلایدهای این پاورپوینت:
پاورپوینت بایندرهای هیدرولیک و صنایع بتنی در ابتدای قرن 21(بخش دوم) شامل 44 اسلاید (ویژه رشته های مهمندسی عمران و ساختمان) می باشد. در ادامه بخشی از متن این پاورپوینت و فهرست آن را برای شما قرار داده ایم و در انتها نیز تصویری از پیش نمایش اسلایدهای این پاورپوینت را برای شما قرار داده ایم تا بتوانید جزییات آن را مشاهده نمایید و در صورت تمایل به داشتن این پاورپوینت ، اقدام به خرید آن نمایید.
صنعت سیمان هنوز هم یک صنعت چند پاره است. این مسئله علارغم متراکم شوندگی هایی است که اخیراً بوجود آمده است. سه تولیدکننده ی بزرگ سیمان دنیا عبارتند از Cemex در مکزیک، Holcim در سویس، و Lafarge از فرانسه. آنها در سال 2000، 250 تا 300 میلیون تن سیمان تولید کرده اند. این مقدار از تولید تقریبا 20 % از تولید جهانی سیمان است.
هم اکنون متمرکز شدن و تجمیع شرکت های تولید کننده ی سیمان بسیار سریع انجام می شود به نحوی که پیش بینی نحوه ی عملکرد صنعت سیمان در 25 سال آینده، مشکل است.
در ژاپن و آلمان، اخیراً تمرکز اندکی در بخش های بالایی بوجود آمده است. تنها یک تعداد اندک از شرکت ها وارد بازار این شرکت ها شده اند و توانسته اند به عنوان تولید کننده ی بزرگ مطرح شوند.
در ایالات متحده ی آمریکا، 70 % تولید سیمان تحت کنترل اروپایی ها، ژاپنی ها و گروه های مکزیکی، انجام می شود. البته هنوز هم برخی شرکت های آمریکایی وجود دارد که بوسیله ی علاقه مندان آمریکایی، کنترل می شود اما عموماً این شرکت ها بسیار بزرگ نیستند و از نقطه نظر فرایند، تکنولوژی روز دنیا را در دست ندارند. برای توصیف این وضعیت، S.Berger سه دلیل پیشنهاد می دهد.
بایندرهای هیدرولیک و صنایع بتنی در ابتدای قرن 21(2)
ساختار صنعت سیمان در طی نیمه ی دوم قرن 20 ام
قانون بازار
مقررات فنی در زمینه ی صنعت سیمان
انجمن های بین المللی
جوامع فنی و آموزشی
تحقیقات در زمینه ی سیمان و بتن
نتیجه گیری
.
عنوان: بایندرهای هیدرولیک و صنایع بتنی در ابتدای قرن 21
فرمت: پاورپوینت
تعداد صفحات: 44 اسلاید
ارائه شده در: فروشگاه های سازه برتر
.
تصویر پیش نمایش اسلایدهای این پاورپوینت:
پاورپوینت دیوار برشی در سازه بتنی
فایل پاورپوینت دیوار برشی بتن مسلح در سازه های بتن آرمه، در حجم41 اسلاید قابل ویرایش.
بخشی از متن:
دیوار برشی با نیروهای جانبی مؤثر بر یک سازه ( در اثر باد یا زلزله ) به طرق مختلف مقابله می شود که اثر زلزله بر ساختمانها از سایر اثرات وارد بر آنها کاملا متفاوت می باشد . ویژگی اثر زلزله در این است که نیروهای ناشی از آن به مراتب شدیدتر و پیچیده تر از سایر نیروهای مؤثر می باشند . عناصر مقاوم در مقابل نیروهای فوق شامل قاب خمشی ، دیوار برشی و یا ترکیبی از آن دو می باشند . استفاده از قاب خمشی به عنوان عنصر مقاوم در مقابل نیروهای جانبی بخصوص اگر نیروهای جانبی در اثر زلزله باشند احتیاج به جزئیات خاصی دارد که شکل پذیری کافی قاب را تأمین نماید .
فهرست مطالب:
معرفی دیوار برشی
انواع دیوار برشی بتن مسلح
تاثیر شکل دیوار
مراحل نحوه ی اجرای دیوار برشی
نیروهای اثرگذار بر دیوار برشی
این فایل با فرمت پاورپوینت در41اسلاید قابل ویرایش تهیه شده است.
پاورپوینت سازه های بتنی پیش تنیده و پس کشیده
در سازه های بتن مسلح معمولی ،اعضای بتنی از قبیل تیر و ستون و دال سقف،شامل بتن و آرماتور هستند که در این اعضا،بخشی از بتن تحت نیروی فشاری و بخش دیگر آن به همراه آرماتور تحت کشش قرار می گیرند.
در ناحیه فشاری،بتن به خوبی نیروها را تحما می کند،اما در ناحیه کششی ترک می خورد و عملا کارایی خود را از دست می دهد و آرماتورها به تنهایی نیروهای کششی را تحمل می نمایند.
در این حالت بتن تنها نگهدارنده آرماتور است وبدون باربری به وزن سازه می افزاید.
اما در سازه های پیش تنیده اعضای بتنی شامل بتن و آرماتور و کابل های پیش تنیدگی می باشند که در این فایل به معرفی آن و چگونگی عملکرد و اهداف سازه های پیش تنیده و پس کشیده پرداخته شده است.
پاورپوینت اجرای تیر و ستون در سازه های بتنی
اجرای تیر و ستون سازه های بتنی بصورت اجرائی با تصاویر از هر مرحله اجرا در این فایل تصاویر اجرا شده از یک سازه بتن آرمه در مراحل ساخت ستون و تیر آورده شده است .
در برخی از تصاویر نکات مهم اجرایی و آئین نامه ایی مربوط به آن مرحله نیز ذکر شده است.
این فایل با فرمت پاورپوینت در 41 اسلاید تصویری به همراه نکات مرتبط تهیه شده است.
پاورپوینت مقاوم سازی ستون بتنی با پیش تنیدگی
بررسی آزمایشگاهی برای درک بهتر مدل شکست برشی ستونهای مستطیلی شکل پلهای بتنی مسلح که قبل از انتشار آئین نامه های معتبر زلزله ساخته شده اند موضوع این مطالعه و مقاله می باشد.
با توجه به تاثیرات عمیق زلزله و تخریبهای بوجود آمده مخصوصاٌ ستونهای پلهای بتنی مسلح، مقاوم سازی آنها با استفاده از پیش تنیدگی در سطوح خارجی بتن مورد توجه قرار گرفته است.
تکنیک های نوین در مقاوم سازی ستونهای بتنی بوسیله پیش تنیدگی در سطوح خارجی آنها برای ترمیم و مقاومت در برابر نیروهای زلزله به لحاظ مقاومت و تغییر شکل مورد استفاده قرار گرفته است.
ستونهای یکنواخت مستطیلی با طراحی برشی طبق استانداردهای گذشته با استفاده و بدون استفاده از مقاوم سازی زلزله مورد آزمایش قرار گرفته اند.
نتایج آزمایشات نشان داده اند که تکنیک های مقاوم سازی در برابر نیروهای زلزله تاثیر بسزائی در کنترل ترکهای کششی برشی داشته و مقاومت برشی آنها را بطرز شگفت انگیزی افزایش داده است.
از شکستهای اولیه برشی در ستونها جلوگیری شده و نوع و رفتار آنها از شکل برشی به خمشی تغییر یافتند. اجرای پیش تنیدگی در سطوح خارجی ستونها همچنین بتن فشاری را در اثر خمش و فشار در محدوده طولی ترمیم نموده و تغییر شکلهای بتن را نیز ترمیم نموده است.
ظرفیت واژگونی ستونها تا حدود 4% ترمیم شدند. اطلاعات مربوط به آزمایشها بهمراه روشهای طراحی برای مقاوم سازی ستونها در برابر نیروهای زلزله در این مقاله آمده است.
فهرست مطالب ارائه شده به شرح زیر می باشد:
چکیده
مقدمه
تحقیقات تجربی
روشهای بکار رفته در مقاوم سازی
مراحل نصب تجهیزات آزمایشگاهی و نحوه انجام آزمایش
نتایج آزمایشات
طراحی مقاوم سازی برای برش
محافظت در مقابل خوردگی و دیگر حملات خارجی
نتیجه گیری
منابع
این فایل با فرمت پاورپوینت در 33 اسلاید مفید و بسیار کاربردی تهیه شده است.
هدیه محصول
فایل پاورپوینت سازه های بتنی پیش تنیده و پس کشیده
(19اسلاید)
تحقیق آجر و بلوک های بتنی
آجر از قدیمیترین مصالح ساختمانی است که قدمت آن بنا به عقیده برخی باستانشناسان به ده هزار سال پیش میرسد ولی این امر هنوز به اثبات نرسیده است. در ایران بقایا کورههای سفالپزی و آجرپزی در شوش و سیلک کاشان که تاریخ آنها به هزاره چهارم پیش از میلاد میرسد پیدا شده است و نیز نشانههایی از تولید و مصرف آجر در هندوستان به دست آمده که حاکی از سابقه شش هزار ساله آنست. ساختمان برج بابل که از اجر بنا شده مربوط به 5000 سال قبل بوده و امروزه بقایای آن موجود است. از آجرهای ویرانههای یکی از شهرهای بابل در برخی ساختمانهای شهرهای بغداد و تیسفون استفاده شده که مربوط به 600 سال قبل از میلاد میباشد.
واژه آجر ( معرب آگور فارسی ) بابلی است و نام خشتهایی بوده که بر روی آنها منشورها (فرمانها)، قوانین (دادها) و نظایر آنرا مینوشتهاند. گمان میرود نخستین بار از پخته شدن خاک دیوارهها و کف اجاقها به پختن آجر پیبرده باشند. کورههای آجر پزی ابتدائی نیز بی گمان از مکان هایی تشکیل می شده است که در آن لایه های هیزم و خشت متناوباً روی هم چیده می شده است( شکل 2-1) در ایران باستان ساختمان های بزرگ و زیبایی بنا شده اند که پاره ای از آنها هنوز پا برجا هستند، نظیر طاق کسری در غرب ایران قدیم، عراق فعلی بعدها نیز ساختمان هایی مانند آرامگاه شاه اسماعیل سامانی، گنبد کاووس و مسجد جامع اصفهان را با آجر ساختند. پل ها و سدهای قدیمی را نیز با آجر بنا می کرده اند که از آنها می توان پل های دختر، سد کبار در قم و غیره را نام برد.
فن استفاده از آجر از آسیای غربی به سوی غرب به مصر و سپس به روم و به سمت شرق هندوستان و چین رفته است. در سده چهارم میلادی اروپاییان شروع به استفاده از آجر کردند ولی پس از مدتی از رونق افتاده و رواج مجدد آن از سده 12 میلادی بوده که ابتدا از ایتالیا شروع شده و بعد فرانسه و سپس آلمان و آخر سر کشورهای دیگر از آن در بناهای خود بهره برده اند.
در ایران هر جا سنگ کم بوده و خاک خوب هم در دسترس بوده است آجرپزی و مصرف آجر معمول شده است. اندازه آجر زمان ایلامی (مربوط به چغازنبیل) حدود 10*38*38 سانتیمتر بود. پختن و مصرف آجر در زمان ساسانیان گسترش یافته و در ساختمان های بزرگ مانند آتشکده ها به کار رفته است، اندازه آجر این دوره حدود 44*44*7 تا 8 سانتی متر بود. بعدها اندازه آجر به 20*20*3 تا 4 سانتی متر کاهش یافت و مدت زمان مدیدی این آجرها تهیه و در دیوارها و سقف ها مصرف می شدند ولی برای فرش کف آجرهای بزرگ تری به نام ختائی به ابعاد حدود 5*25*25 سانتی متر و باز هم بزرگ تر به نام نظامی به اندازه های حدود 5*40*40 سانتی متر تولید می شد، آجر بزرگ را به فارسی تاوه می گویند.
پیش از جنگ جهانی اول روس ها در ساختن قزاق خانه ها آجرهایی به ابعاد حدود 5×10×20 سانتی متر مصرف می کردند و از این رو آنرا آجر قزاقی نام گذاری کردند که به روش سنتی تهیه می شد. پس از جنگ جهانی دوم روش تولید آجر در ایران دگرگون گردید و روش های صنعتی کم کم جانشین روش هاس سنتی شدند و کارخانه های زیادی احداث شدند که امروزه قادر به تولید انواع آجرها توپر،سوراخ دار،بلوک های دیواری و سقفی توخالی و اشکال هندسی مختلف هستند وگر چه امروزه کیفیت آجر به علت پیشرفت تکنولوژی پخت و تولید در صد ساله اخیر بهبود یافته ولی در اساس کار تغییر چندانی رخ نداده است. شناخت کامل تر مواد اولیه و ویژگی آنها ،کوره های بهتر و با بازدهی بیشتر،و کنترل پخت و ماشین آلات بهتر کمک شایان توجهی به توسعه و پیشرفت صنعت تولید آجرنموده است.
آجر نوعی سنگ مصنوعی است که از پختن خشت خام و دگرگونی آن بر اثر گرما به دست می آید. خشت خام را از خاک نمناک یا گل تهیه می کنند که مخلوطی از خاک و کمی آب است. خاک آجر مخلوطی است از خاک رس،ماسه، فلد سپات ها، سنگ آهک، سولفات ها،سولفورها،فسفات ها،کانی های آهن،منگنز، میزیم، سدیم،پتاسیم، مواد آلی گیاهی و غیره.
ماده اصلی تشکیل دهنده خاک آجر،خاک رس است که فرمول شیمیایی آن هیدروسیلیکات آلومینیوم بوده و از پوسیدن و تجزیه فلد سپات ها یا فلد سپارها و
میکاها تحت تأثیر اسید کربنیک موجود در آب باران به وجود آمده است، فرمول شیمیایی این فلدسپاتها و میکاها به شرح زیر است:
فلد سپات پتاسیمی |
| (اورتوکلاس) |
فلد سپات سدیمی |
| (پلاژیوکلاس) |
فلد سپات کلسیمی |
| (آنورتایت) |
میکای پتاسیمی |
|
|
میکای سدیمی |
|
|
سیلیکات آلومینیوم سنگهای آذری تحت تأثیر عوامل شیمیایی به صورت خاک رس پولکی و کوارتز آنها به واسطه تغییرات فیزیکی به شکل لای و ماسه در آمدهاند.
خاک رس به دو صورت آبرفته یا سطحی، و معدنی یا عمقی وجود دارد. علاوه بر آن انواع سنگ رسی نیز از دگرگون شدن خاک رس تحت فشار به وجود میآید که به نام شیست و شیل نامیده میشوند. این سه شکل اصلی خاک رس از نظر شیمیایی مشابه یکدیگرند، ولی به لحاظ فیزیکی ویژگیهای متفاوتی دارند. خاک رسهای آبرفتی بسته به جنس بستر و طول مسیری که جابهجا شدهاند دارای جنسهای گوناگون بوده و ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی آنها متفاوت است و به صورتهای خاک آجر، خاک سرامیک، خاک نسوز، و غیره تهنشین شدهاند.
خاک رس معدنی خالصتر و از لحاظ فیزیکی و شیمیایی همگنتر است. از مهمترین ویژگیهای آن پایداری در برابر دماهای زیاد است.
خاک رس خالص، بیرنگ است ولی خاک نباتی یا FeO آنرا کبود، Fe2O3 آنرا سرخ، هیدروکسید آهن آن را زرد، گرد زغال سنگ بسته به نوع زغال آنرا از قهوهای تا سیاه میکند. خاک رسها موادی با ترکیب شیمیایی پیچیده هستند ولی مبنای آنها ترکیبی از سیلیس و آلومین با مقادیر متغیری از اکسیدهای فلزی و سایر مواد میباشند. آنها را میتوان برحسب ترکیب شیمیایی به دو گروه خاک رسهای آهکی و غیرآهکی تقسیمبندی نمود. خاک رس های آهکی دارای حدود 15 درصد کربنات کلسیم بوده و پس از پختن به رنگ بهی در میآیند. خاک رس های غیرآهکی مرکب از سیلیکات آلومینیوم و فلد سپات و اکسید آهن هستند. مقدار اکسید آهن متفاوت بوده و از 2 تا 10 درصد تغییر میکند. این دسته از خاک رسها پس از پختن به رنگهای نخودی، قرمز، یا عنابی روشن در میآیند که بیشتر مربوط به مقدار اکسید آهن است.
معمولترین کانیهای خاک رس عبارتند از مونت مورینولیت، ایلیت و کائولینیت. بنتونیت دارای مقدار زیادی مونت مورینولیت و کمی بیدلیت است و از این رو چسبندگی، شکلپذیری و آماسیدن آن زیاد است. ضخامت پولکهای مونت مورینولیت (Al2O3, 4SiO2, H2O +n H2O ) یک هزارم میکرون و طول آنها 100 تا 200 هزارم میکرون میباشد، دارای دو لایه Si در دو طرف یک لایه Al است و از این رو خاصیت جذب آب آن بیش از کائولینیت بوده و دو برابر آن یون میسازد. بنتونیت پتاسیمی 2 تا 3 برابر و بنتونیت سدیمی 6 تا 7 برابر وزنش آب میمکد.
بنتونیت در صنایع سرامیک سازی، ریختهگری، پالایش نفت، آببندی سدها، صاف کردن و بیرنگ مواد غذایی و دارویی و آشامیدنی، کاغذ سازی، صابون سازی، تصفیه آب، رنگسازی، ساختن آجرنسوز، گل حفاری، امولسیونها، حشرهکشها و کرمهای آرایشی و مرکب داخل قلمهای خودکار و نظایر آن مصرف میشود.
ایلیت نام خاصی برای کانیهای رس نیست ولی اصطلاحی عمومی برای کانیهای خاک رس میکائی است که معمولاً در مورد هر نوع کانی رسی که آماس کردنی نباشد به کار میرود. ایلیت در ساخت محصولات رسی پخته ساختمانی نظیر کاشی و آجر به کار میرود، برخی ایلیتها که خاصیت خمیری دارند برای چسباندن ماسه ریختهگری به کار گرفته میشوند.
کائولینیت با فرمول شیمیایی Al2O3, 2SiO2 , 2H2O است که ضخامت پولکهای آن 20 هزارم میکرون و طول آنها 100 تا 250 هزارم میکرون بوده و به اندازه وزنش آب میمکد. دمای ذوب آن 1750 درجه سیلسیوس است. در گرمای 800 درجه چسبناکی خود را از دست داده و به Al2O3 , 2SiO2 تبدیل میشود که میتوان برای جداسازی Al2O3 آن، آن را در اسید کلریدریک حل کرد.
کائولین Al2o3, 2SiO2 nH2O که به خاک. چینی معروف است، چون آن را از تپهای به اسم Kao –ling به معنای «تپه بلند» در شرق فولیانگ Fou – liang استخارج کرده و در چینیسازی مصرف میکرده اند به این نام شهرت یافته است (صادرات خاک چینی به اروپا نیز در اوایل از این منطقه بوده است). کائولین مشتمل است بر کانیهای کائوولینیت، نکریت، دیکیت، آنوکست، با یک بلوردو لایهای که در آن صفحات سیلیس و هیدرواکسید آلومینیوم به طور متناوب قرار گرفتهاند. خاک رس آب میمکد و پس از گل شدن آماس میکند و فضاهای خالی آن پر میشود، از این رو تا موقعی که به صورت تر باقی بماند میتوان آنرا برای آببندی مصرف کرد. خاک رس خشک چسبندگی ندارد ولی پس از مکیدن آب، چسبنده میشود، اما پس از آنکه کاملاً سیراب شد چسبندگی خود را از دست میدهد، بنابراین برای پاک کردن گل رس از اشیاء یا باید آنرا خشک کرد و تکان داد یا به اندازهای خیس کرد که کاملاً سیراب شده و از آنها جدا شود.
چسبندگی گل رس به خاطر کشش مولکولی است و کشش مولکولی بین پولکهای خاک رس و لعابی از آب که به ضخامت 6 تا 8 هزارم میکرون دور تا دور پولکها را اندود کرده است حدود 200 N/mm2 میباشد. این لعاب سطح پولکها را لیز میکند، به قسمی که کوچکترین نیرو سبب لغزش آنها روی یکدیگر میشود و شکلپذیری گل رس به خاطر این مطلب است.