پروژه کارآفرینی تولید بیسکوییت ساده، میشیکا، نان و شیرینی
توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید بیسکوییت ساده، میشیکا، نان و شیرینی می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های تولیدی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.
این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .
تعداد اشتغالزایی این طرح 15 نفر میباشد .
فهرست مطالب
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : 6
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه : 7
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی : 8
فرایندهای شیمیایی طی عمل ور آمدن خمیر نان 11
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس 17
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه : 22
بازدید از محل تولید بیسکوییت و شیرینی در شهرک صنعتی البرز 22
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده : 22
فهرست تجهیزات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها : 23
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار : 25
حقوق و دستمزد پرسنل غیر تولیدی : 25
حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی : 26
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت جذب مشتریان) 26
5-1- ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی : 31
6-1- وسایل نقلیه و وسایل حمل و نقل داخل کارخانه : 33
7-1- تجهیزات اداری و کارگاهی : 33
8-1- هزینه های قبل از بهره برداری : 34
2-2- مواد اولیه و بسته بندی : 37
4-2-استهلاک و تعمیر و نگهداری : 38
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید : 40
طرج توجیهی تولید بلور های صنعتی
سرامیک از لغت یونانی کراموس اقتباس گردیده که معادل این لغت در انگلیسی pottery و مترادف فارسی آن سفال است . در زمانهای قدیم مواد سفالی با سفالینه ها عموماً به موادی که از گل پخته ساخته شده بودند اطلاق می شد . طبق تعریف قدیمی سرامیک شامل انواع سیلیکانها بوده که از آن میان فرآورده های سفالی ، سیمان و شیشه های سیلیکانی را می توان نام برد ، از دیرباز هنر سفالگری از طریقه شکل دادهن و پخت گل ( گل رس ) در تمدنهای مختلف ( اکثراُ شرقی و به خصوص آسیا ) مرسوم بوده است . قطعات سفالی به دست آمده و آزمایش آنها توسط باستانشناسان در حقیقت بهترین شاهد این مدعاست . اشیای گلی پخته شده ای مربوط به 6500 سال قبل از میلاد به دست آمده که نشان می دهد که قدمت این هنر بسیار زیاد است ، سفالگری در 4000 سال قبل از میلاد به صورت یک حرفه بازرگانی درآمده ، اشیای ساخته شده سفالی یکی از کالاهایی بود که مورد داد وستد تمدنهای مختلف قرار می گرفت . به موازات سفالگری ، شیشه گری نیز که نزدیک به سرامیک می باشد در زمره هنرای باستانی محسوب می شده است . در دورانهای قدیم ( عصر حجر ) از شیشه طبیعی آتشفشانی ( ابسیدین ) استفاده می شده است و در سال 1500 قبل از میلاد در مصر شیشه گری یک صنعت رایج محسوب
مقدمه …………………………………………………………………………………………….1
هدف از اجرای پروژه ……………………………………………………………………….3
خلاصه طرح …………………….…………………………………………………………….4
تعریف و ویژگی های بلورهای صنعتی ………………………………………………….7
شروع محاسبات و مباحث فنی ……………………………………………………………8
بهترین روش تولید ………………………………………………………………………..11
یک نمونه خط تولید فرضی ………………….…………………………………………13
کنترل کیفیت ……………………………………………………………………………..14
ظرفیت ……………………………………………………………………………………..14
مواد اولیه ………………………………………………………………………………….15
ماشین آلات ………………..……………………………………………………………19
چارت سازمانی …………….…………………………………………………………..30
نقشه استقرار ماشین آلات ……………..…………………………………………….31
تاسیسات …………….…………………………………………………………………33
وسایل حمل و نقل …………….……………………………………………………34
نیروی انسانی …………….…………………………………………………………..35
جدول هزینه های ساختمان سازی …………………………..………………………………41
برنامه زمان بندی اجرای پروژه …………………………………………………………………42
پلان کارخانه بلورهای صنعتی …………………………………………………………………43
برنامه زمان بندی تولید ابتدای کار تا مرحله نهایی ……………………………….…………44
مصرف انرژی …………………………………………………………………………………….44
هزینه استهلاک …………………………………………………………………………………..47
هزینه تعمیرات و نگهداری ………………………………………………………………………48
جدول هزینه ها و قیمت تمام شده ……………………………….……………………………..50
تعیین فاکتورهای ارزیابی ………………………………………………………………………..51
نقطه سر به سر ……………………………………………………………………………………..52
نمودار ستونی جهت رشد سرمایه یا تولید ……………………………………………………54
نتیجه گیری ………………………………..………………………………………………………55
فهرست منابع ……………………………………………………………………………………..56
بررسی طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی
با در نظر گرفتن شرایط خاص اقتصادی کشور و نقشی که صنایع تولیدی در توسعه اقتصادی می‌توانند داشته باشند و همچنین مشکلت کنونی صنایع ناشی از وضعیت ارزشی سیاستهای بازرگانی، مالیاتی، قانون کار و کمبود گرانی مواد اولیه از یکسو مشکلات ناشی از آشنا نبودن به روشهای نوین مدیریتی، کاستی در بهره‌وری و کنترل کیفیت عدم استفاده از پروسه‌های بهینه تولید و روشهای فنی اقتصادی از سوی دیگر نیاز به احداث و راه‌اندازی کارخانه و کارگاه‌های متوسط و کوچک تولیدی توسط کارآفرینان قدمهای ارزنده‌ای در بهبود و رشد اقتصادی کشور برداشته شود.
مقدمه
با توجه به پیشرفت روزافزون صنعت برق و همچنین توسعه دستگاهها و ماشین‌آلاتی که انرژی خود را از برق تأمین میکنند، صنعت نیز نیاز به توسعه در زمینه تولید قطعات و لوازم جانبی دارد.
از جمله این قطعات میتوان به دو شاخ و پریز تک فاز صنعتی که یکی از قطعات مهم و اصلی در تأمین انرژی و همچنین راه‌اندازی دستگاهها و ماشین‌آلات صنعتی است، اشاره کرد.
در این پروژه سعی شده است که توضیحات و مشخصاتی راجع به طرح تهیه و تولید دوشاخ و پریز تک فاز صنعتی ارائه شود. ان شاءا… که این مطالب مورد توجه خوانندگان قرار گیرد.
پیشگفتار -------------------------------------------------------- 1
مقدمه --------------------------------------------------- 2
فصل اول:کلیات و سوابق -------------------------------------- 3
1-1- معرفی اجمالی پروژه------------------------------------- 4
2-1- معرفی محصول ---------------------------------------- 5
3-1- نیاز جامعه-------------------------------------------- 6
4-1- مصرف کنندگان ---------------------------------------- 6
5-1- سوابق تولید ------------------------------------------ 7
فصل دوم: طراحی تولید --------------------------------------- 8
1-2- فرایند تولید ------------------------------------------- 9
2-2- نمودار فرایند تولید ------------------------------------- 12
3-2- ابزار و ماشین آلات مورد نیاز طرح و منابع تأمین آن --------------- 13
4-2- مواد اولیه و منابع تأمین آن -------------------------------- 14
5-2- طراحی استقرار ماشین آلات ------------------------------- 15
6-2- ظرفیت تولید ----------------------------------------- 16
7-2- برنامه زمان بندی اجرای طرح ------------------------------ 16
8-2- جایابی و محل اجرای طرح -------------------------------- 18
فصل سوم: نیروهای انسانی مورد نیاز طرح -------------------------- 19
1-3- نیروی انسانی مورد نیاز----------------------------------- 20
2-3- حقوق و دستمزد --------------------------------------- 21
3-3- شرح وظایف پرسنل طرح --------------------------------- 22
4-3- سازماندهی نیروی انسانی --------------------------------- 23
فصل چهارم: زمین و ساختمانهای مورد نیاز طرح ---------------------- 24
1-4- زمین مورد نیاز ---------------------------------------- 25
2-4- ساختمانهای تولید -------------------------------------- 26
3-4- ساختمانهای خدمات و پشتیبانی ----------------------------- 26
4-4- هزینه‌های ساختمان سای ---------------------------------- 27
5-4- پلان طرح ------------------------------------------- 28
فصل پنجم: انرژی تأسیسات حرارتی و برودتی ----------------------- 29
1-5- انرژی برق ------------------------------------------- 30
2-5- انرژی آب ------------------------------------------- 30
3-5- سوخت --------------------------------------------- 30
4-5- ارتباطات -------------------------------------------- 31
5-5- تأسیسات حرارتی -------------------------------------- 31
6-5- تأسیسات برودتی --------------------------------------- 32
7-5- هزینه انرژی مصرفی ------------------------------------- 32
8-5- هزینه سرمایه‌ای انرژی و تأسیسات --------------------------- 33
فصل ششم: محاسبات مالی طرح --------------------------------- 34
1-6- سرمایه کل مورد نیاز و منابع تأمین آن ------------------------- 35
2-6- سرمایه ثابت طرح--------------------------------------- 36
3-6- سرمایه در گردش طرح ---------------------------------- 37
4-6- هزینه‌های تولید سالیانه ----------------------------------- 38
1-4-6- هزینه انرژی ---------------------------------------- 39
2-4-6- هزینه حقوق و دستمزد --------------------------------- 40
3-4-6- هزینه مواد اولیه -------------------------------------- 41
4-4-6- هزینه استهلاک -------------------------------------- 42
5-4-6- هزینه تعمیرات و نگهداری ------------------------------ 43
5-6- هزینه ثابت و متغیر -------------------------------------- 44
6-6- محاسبه نقطه سر به سر----------------------------------- 45
7-6- محاسبه قیمت تمام شده ---------------------------------- 45
8-6- محاسبه قیمت فروش ------------------------------------ 46
9-6- محاسبه سود ناخالص ------------------------------------ 46
10-6- محاسبه سود خالص ------------------------------------ 46
11-6- محاسبه دوره برگشت سرمایه ------------------------------ 47
12-6- توجیه اقتصادی طرح ----------------------------------- 47
منابع و مأخذ------------------------------------------------------ 48
بررسی و تهیه طرح تولید صندلی پلاستیکی
مقدمه:
یکی از مهمترین روشهای رایج برای شکل‌دهی پلاستیک‌ها قالب‌ریزی تزریقی است. امروزه خانه، دفتر کار و کارخانه شامل انواع وسایلی است که به روش قالب‌ریزی تزریقی ساخته شده است. قالب‌ریزی تزریقی یکی از روشهای متالوژی و ریختهگری میباشد. هنر ریختهگری و قالب‌ریزی تزریقی مواد پلاستیکی هنری است دیرین و کهن و اولین دستگاه‌های پیشرفته آن در سال 1872 ساخته شد. بسیاری از صندلی‌های پلاستیکی به روش قالب‌گیری تزریقی ساخته میشوند در این پروژه سعی شده است که صندلی پلاستیکی به روش قالب‌گیری تزریقی ساخته شود.
پیشگفتار:
کارآفرینی: واژة کارآفرینی از کلمة فرانسوی Entreprender به معنای "متعهد‌شدن" نشأت گرفته است. بنابراین تعریف واژنامه دانشگاهی و بستر: کارآفرینی کسی است که متعهد میشود مخاطره‌های یک فعالیت اقتصادی را سازماندهی، اداره و تقبل کند. اقتصاد‌دانان نخستین کسانی بودند که در نظریه‌های اقتصادی خود به تشریح کارآفرین و کارآفرینی پرداختند. ژوزف شومپیتر کارآفرین را نیروی محرکه اصلی در توسعه اقتصادی می‌داند و می‌گوید: نقش کارآفین نوآوری است از دیدگاه وی ارائه کالائی جدید، ارائه روشی جدید در فرآیند تولید، گشایش بازاری تازه، یافتن منابع جدید و ایجاد هرگونه تشکیلات جدید در صنعت و ... از فعالیت‌های کارآفرین است. کرزنر نیز که از استادان اقتصاد دانشگاه نیویورک میباشد کارآفرینی را این‌گونه تشریح می‌کند. کارآفرینی یعنی ایجاد سازگاری و هماهنگی متقابل بیشتر در عملیات بازاها.
کارآفرینی سازمانی: فرآیندی است که در آن محصولات یا فرآیندهای نوآوری شده از طریق القاء و ایجاد فرهنگ کارآفرینانه در یک سازمان از قبل تأسیس شده، به ظهور می‌رسند. به تعریفی دیگر: فعالیت‌های کارآفرینانه فعالیت‌هایی است که از منابع و حمایت سازمانی به منظور دستیابی به نتایج نوآورانه برخوردار میباشد.
کارآفرین سازمانی: کسی که تحت حمایت یک شرکت، محولات، فعالیت‌ها و تکنولوژی جدید را کشف و به بهرهبرداری می‌رساند.
فهرست مطالب
عنوان .............................................................................................................. صفحه
فصل اول- کلیات تحقیق
1-1) مشخصات متقاضیان طرح ..................................................................................................... 10
2-1) معرفی اجمالی پروژه .............................................................................................................. 11
3-1) معرفی محصول ........................................................................................................................ 11
4-1) سوابق تولید .............................................................................................................................. 12
5-1) مصرف‌کنندگان ........................................................................................................................ 13
6-1) موارد کاربرد ............................................................................................................................... 13
7-1) بررسی نیاز جامعه به محصول ............................................................................................. 13
فصل دوم: طراحی تولید
1-2) فرایند تولید .............................................................................................................................. 15
2-2) نمودار فرآیند تولید ................................................................................................................ 21
3-2) ابزار و ماشین‌آلات موردنیاز و منابع تأمین آن ................................................................ 22
4-2) طرح استقرار ماشین‌آلات ...................................................................................................... 24
5-2) مواد اولیه و منابع تأمین آن ................................................................................................. 25
6-2) ظرفیت تولید ............................................................................................................................ 25
7-2) برنامه زمان‌بندی اجرای طرح ............................................................................................... 26
8-2) جایابی و محل اجرای طرح ................................................................................................... 30
فصل سوم: بررسی اقتصادی طرح
1-3) نیروی انسانی موردنیاز ........................................................................................................... 32
2-3) شرح وظایف پرسنل ................................................................................................................ 32
3-3) حقوق و دستمزد ..................................................................................................................... 34
4-3) سازماندهی نیروی انسانی ...................................................................................................... 35
فصل چهارم: زمین و ساختمانهای موردنیاز
1-4) زمین موردنیاز طرح ................................................................................................................ 37
2-4) ساختمانهای تولید ................................................................................................................ 37
عنوان .............................................................................................................. صفحه
3-4) ساختمانهای خدمات اداری و پشتیبانی ......................................................................... 37
4-4) هزینه ساختمان‌سازی و محوطه‌سازی ............................................................................... 39
5-4) پلان طرح .................................................................................................................................. 42
فصل پنجم: انرژی و تأسیسات
1-5) انرژی برق .................................................................................................................................. 43
2-5) انرژی آب ................................................................................................................................... 44
3-5) سوخت ....................................................................................................................................... 45
4-5) تأسیسات حرارتی .................................................................................................................... 45
5-5) تأسیسات برودتی ..................................................................................................................... 45
6-5) ارتباطات ..................................................................................................................................... 45
7-6) تأسیسات تهیه و اطفاء حریق .............................................................................................. 46
8-5) وسایل حمل و نقل .................................................................................................................. 47
فصل ششم: محاسبات مالی طرح
1-6) سرمایه کل و منابع تأمین آن .............................................................................................. 49
2-6) محاسبه سرمایه ثابت طرح .................................................................................................... 49
3-6) محاسبه هزینه تولید سالیانه ................................................................................................ 51
4-6) محاسبه هزینه مواد اولیه ...................................................................................................... 52
5-6) محاسبه هزینه مواد اولیه ...................................................................................................... 56
6-6) محاسبه قیمت تمام شده محصول ...................................................................................... 57
7-6) محاسبه قیمت فروش محصول ............................................................................................ 58
8-6) محاسبه سود ناخالص تولید .................................................................................................. 58
9-6) محاسبه سود خالص ................................................................................................................ 58
10-6) محاسبه در برگشت سرمایه ............................................................................................... 59
11-6) توجیه اقتصادی طرح ........................................................................................................... 59
منابع و مآخذ ....................................................................................................................................... 60
فهرست جداول
عنوان .............................................................................................................. صفحه
جدول (1-1) مشخصات متقاضیان طرح ...................................................................................... 10
جدول (1-2) ابزارآلات و ماشین‌آلات موردنیاز طرح و هزینه تأمین آنها ........................... 25
جدول (2-2) ظرفیت تولید ............................................................................................................. 26
جدوا (6-2) جایابی و محل اجرای طرح ...................................................................................... 30
جدول (1-3) مشخصات نیروی انسانی ......................................................................................... 32
جدول (2-3) حقوق و دستمزد ...................................................................................................... 34
جدول (1-4) زمین موردنیاز ........................................................................................................... 37
جدول (2-4) ساختمان واحد تولید .............................................................................................. 38
جدول (3-4) هزینه ساختمان‌سازی ............................................................................................. 39
جدول (4-4) محاسبه هزینه محوطه‌سازی ................................................................................. 40
جدول (1-5 ) محاسبه مصرف برق دستگاه‌های تولیدی ........................................................ 43
جدول (2-5) محاسبه برق واحد .................................................................................................... 44
جدول (3-5) انرژی سوخت مصرفی ............................................................................................. 45
جدول (4-5) تأسیسات حرارتی ..................................................................................................... 45
جدول (5-5) هزینه‌های سرمایه‌ای تأسیسات و انرژی ............................................................ 46
جدول (6-5) هزینه‌های مصرفی انرژی ........................................................................................ 47
جدول (7-5) هزینه حمل و نقل ................................................................................................... 47
جدول (1-6) سرمایه گذاری کل طرح ......................................................................................... 49
جدول (2-6) محاسبه سرمایه ثابت ............................................................................................... 51
جدول (3-6) هزینه‌های قبل از بهرهبرداری ............................................................................. 51
جدول (4-6) برآورد سرمایه در گردش ........................................................................................ 53
جدول (5-6) هزینه تولید سالیانه طرح ....................................................................................... 54
جدول (6-6) هزینه تعمیر و نگهداری .......................................................................................... 56
جدول (7-6) هزینه استهلاک ........................................................................................................ 56
جدول (8-6) هزینه ثابت و متغیر ................................................................................................. 57
فهرست نمودارها و تصاویر
عنوان .............................................................................................................. صفحه
نمودار (1-2) فرآیند تولید صندلی ............................................................................................... 22
نمودار (2-2) برنامه زمان اجرای طرح .......................................................................................... 27
نمودار (1-3) چارت سازماندهی طرح .......................................................................................... 25
نقشه شماره (1-2) پلان سالن تولید ............................................................................................ 29
نقشه شماره (1-4) پلان طرح ........................................................................................................ 39
تولید ناب
چکیده : 2
تولید ناب و ERP : 2
تولید ناب : 3
مقدمه : 3
تولید دستی : 4
تولید انبوه : 6
تولید ناب : 7
کارخانه مونتاژ نهایی : 9
طراحی قطعات در تولید انبوه : 11
طراحی قطعات در تولید ناب : 12
طرز کار کارخانه : 13
سازماندهی ناب در سطح کارخانه : 15
رفتار بامشتری : 16
نتیجه گیری : 21
منابع و مآخذ : 22
سیستم های برنامه ریزی منابع تشکیلاتی : 23
سیستم های ERP ؛ ارزیابی : 23
معیارهای ارزیابی : 26
ERP. 28
در مقایسه با کشورهای دیگر : 28
نتیجه گیری : 29
منابع : 29
پوزولان چیست و چگونه تولید میشود؟
پوزولان (به انگلیسی: Pozzolan) گونه‌ای خاکستر آتشفشانی ریزدانه‌است که در ساخت بتن کاربرد دارد.
پوزولانها عبارتند از مواد سیلیسی، یا سیلیسی-آلومینی که خود به تنهایی فاقد ارزش چسبانندگی بوده و یا دارای ارزش چسبانندگی کم هستند، اما به شکل بسیار ریز در مجاورت رطوبت طیواکنش شیمیایی با کلسیم هیدروکسید در دمای معمولی ترکیب‌هایی با خاصیت سیمانی به وجود می‌آورند.
واژه پوزولان از پوزولی (به ایتالیایی: Pozzuoli) منطقه‌ای در ایتالیا[۱] گرفته شده که حدود ۲۰۰۰ سال پیش برای اولین بار پوزولان در آنجا پیدا شده‌است.
اگر چه بتن دارای پوزولان، نسبت به بتن با سیمان پرتلند آهسته تر به مقاومت اولیه می‌رسد، اما مقاومت نهایی (به انگلیسی: ultimate strength) آن، برابر یا بیشتر از مقاومت بتن با سیمان پرتلندمی‌باشد. شایان ذکر است با اختلاط بین سیمان و پوزولان نوعی سیمان آمیخته با عنوان سیمان پوزولانی تهیه میشود.
سوپر پوزولان
میکروسیلیس یک سوپر پوزولان است که در صورت کاربرد درست از آن تاثیر بسیار قابل توجهی در افزایش مقاومت و دوام سازهای بتنی دارد. میکروسیلیس در حرارت زایی بتن تا حد زیادی ناشی از همان مکانیزم‌هایی است که باعث افزایش دوام و مقاومت بتن میشود، در حقیقت خواص پرکنندگی و واکنش پوزولانی میکروسیلیس می‌تواند باعث کاهش میزان حرارت زایی بتن شود. حرارت زایی یک گرم میکروسیلیس بیشتر از یک گرم سیمان پرتلند معمولی است و در مواردی بیشتر از ۲ برابر آن خواهد بود. اما مقاومت زایی بالاتر میکروسیلیس (۲ تا حدود ۴ برابر سیمان)، امکان کاهش مقدار کل مواد سیمانی بتن جهت دستیابی به یک مقاومت مشخص را فراهم نموده و بدین شکل استفاده از میکروسیلیس می‌تواند باعث کاهش حرارت زایی بتن شود.
سیمان پوزولان
سیمان پوزولان یا طبیعی مادهٔ اصلی این سیمان خاکسترها و پوکه‌های آتش فشانی است که سیلیس آنها به علت زود سرد شدن به صورت پوک وغیر بلوری در آمده است. سیمان طبیعی از مخلوط کردن سیمان پرتلند با آهک شکفته با پوکه‌های معدنی به دست می‌آید. این سیمان‌ها در شهر رم و مناطق ایتالیابه نام (پوزولان) و در شمال اروپا به نام (تراس) نامیده میشود.
با مخلوط کردن نسبت وزنی ۱ به ۴ این سیمان باموادمناسب بهترین مقاومت به دست می‌آید. این سیمان هنگام هیدراته شدن حرارت کمتری آزادمی کند؛ از این رو در بتن ریزی‌های حجیم و جاهایی که بتن مورد هجوم سولفات هاست مصرف میشود. طبق استاندارد ملی ایران سیمانهای پوزولانی به دسته سیمان پرتلند پوزولانی و سیمان پرتلند پوزولانی ویژه طبقه بندی میشوند. در سیمان پرتلند پوزولانی، ماده پوزولانی حداقل ۵٪ و حداکثر ۱۵٪ وزنی سیمان را تشکیل میدهد و این سیمان با نشانه پ. پ. عرضه میگردد. در سیمان پرتلند پوزولانی ویژه، ماده پوزولانی حداقل ۱۵٪ و حداکثر ۴۰٪ سیمان را تشکیل داده و این سیمان با نشانه پ. پ. و. عرضه میگردد.
مزایا
مصرف مواد پوزولانی در بتن می‌تواند یک یا چند خاصیت مشروح زیر باشد:
انواع
پوزولانها بر دو نوعند:
۱-پوزولان‌های طبیعی خام و یا تکلیس شده: خاکسترهای آتشفشانی
۲-پوزولان‌های صنعتی: خاکستر بادی (به انگلیسی: fly ash)[۲]، دوده سیلیس، سربازه کوره‌های آهن گذاری، خاکستر پوسته برنج، رس کلسینه
منابع
چکیده:
پوزولان ها مواد سیلیسی و آلومینی هستند که در مجاورت آب در حرارت معمولی با آهک ترکیب شده و تشکیل مواد پایدار و نامحلول (ژل) داده و خاصیت سیمانی شدن دارند. اقدام جهت شناسایی خاصیت پوزولان ها در بتن و ملات سال هاست که به طور وسیعی در کشورهای مختلف آمریکایی، اروپایی و ایران صورت گرفته است به نحوی که به کارگیری این مواد به عنوان ماده جایگزین سیمن در بتن در آیین نامه ها آورده شده است. در این نوشتار به معرفی پوزولان ها از دیدگاه ASTM، حدود ترکیبات شیمیایی و طبقه بندی آن ها پرداخته شده است. همچنین معرفی مواد اصلی، چگونگی پیدایش و نیز بررسی مزایای استفاده از پوزولان ها صورت گرفته است. از جمله مزایای استفاده از پوزولانها، داشتن خصوصیات سیمانی و در نتیجه صرفه ی اقتصادی، بالابردن مقاومت در برابر حمله اسیدها و قلیایی سنگدانه ها و جلوگیری از ترک خوردن سطحی گسترده بتن، کاهش بتن ذیری، خاصیتی که در ارتباط با آب بند بودن سازه های نگهدارنده آب و همچنین در ارتباط با حملات شیمیایی مورد توجه می باشد. بررسی مکانیزم حمله سولفات ها و تاثیر پوزولان ها بر افزایش مقاومت بتن در برابر حمله سولفات ها، از طریق کاهش میزان C3A در سیمان که منجر به بالا بردن دوام بتن مورد تهاجم آب دریا می شود، صورت می گیرد.
مواد مکمل سیمان سازی
مقدمه
خاکستر پرندگان، تفاله های خرد شده کوره های بلند روی زمین، دود سیلیکا و پوزولان های طبیعی مانند متاکالین، سنگ رسی و خاک رسی سوزانده موادی هستند که – زمانی که با سیمان پُرتلند یا سیمان مخلوط استفاده می شدند – از طریق این مواد به عنوان مواد مکمل سیمان سازی (SCM'S) یا مواد مکمل سیمان سازی برای بهبود ویژگی های خاص مانند سیمان مانند کاهش فعل و انفعال زیان آور تراکم قلیایی استفاده می شوند.
از قدیم، خاکستر پرندگان، تفاله، دود سیلیکا و پوزولان های طبیعی مانند خاک رس و سنگ رسی سوزانده در بتون استفاده می شدند. امروزه، به خاطر دسترسی ساده به این مواد، تولیدکنندگان بتون می توانند دو یا چند تا از این مواد را برای بهینه سازی ویژگی های بتون به کار برند. ترکیبات با استفاده از این سه مواد سیمان سازی – که ترکیبات سه تایی نامیده می شوند متداول تر می شوند.
زغالسنگ، روباره کوره بلند، خاکستر سبوس برنج یا دوده سیلیس. به همین منظور کارهای کمی در خصوص تولید، بهینه سازی و مهندسی کردن مصالح پوزولانی که به طور خاص در طرح های اختلاط سیمان های پرتلند استفاده می شوند، انجام شده است. متاکائولین یک پیشرو در میان نسل جدید چنین مصالحی می باشد.
استفاده از دوده سیلیس و دیگر افزودنی های شیمیایی برای بتن هایی با مقاومت های طراحی بیش از MP50 و یا مواردی که شرایط بهره برداری، شرایط جوی و یا ملاحظات هزینه های طول عمر سازه، استفاده از بتن های توانمند (HPC) را دیکته می کند، متداول می باشد.
تولید HRM به عنوان جایگزینی برای دوده سیلیس می باشد. معادل بودن در افزایش مقاومت و خصوصیات مربوط به دوام به اضافه چند ویژگی و مشخصه دیگر HRM شامل رنگ و کارپذیری، به طور مؤثرتری مرزبندی های طراحی مصالح HPC را توسعه داده و وسیع کرده است. مزایایی که از نظر خواص مهندسی در صورت استفاده از HRM حاصل می شود با عوارض جانبی اندکی همراه است. در صورتی که متاکائولین به طور مناسب تنظیم شود، بافت مخلوط بتن تازه، کارپذیری و قابلیت پرداخت در صورت جایگزینی HRM با 15- 5 % سیمان بهبود می یابد. ضمناً متاکائولین سفید رنگ است و محصولات سیمانی و بتنی سفید یا خاکستری را تیره نخواهد کرد.
متاکائولین یک سیلیکات آلومینیم آمورف سفید رنگ می باشد که دارای خواص پوزولانی می باشد و براساس استاندارد ASTM C 618 در رده پوزولان های کلاس (N پوزولان های طبیعی خام یا کلسینه شده) قرار می گیرد. پیشوند متا (meta) در ادبیات برای نشان دادن "تغییر" به کار می رود. از لحاظ علمی این پیشوند به این منظور استفاده شده است تا عبارت "کمترین میزان هیدراته شده از یک گونه یا سری" را نشان دهد.
متاکالئولین به طور کامل قابل جایگزینی با پوزولان توانمند (نظیر دوده سیلیس/ میکروسیلیس) است. درباره مقاومت فشاری، کاهش درصد افزودن متاکائولین برای ایجاد کارایی معادل با پوزولان های قبلی ممکن خواهد بود. در ضمن امکان کاهش درصد فوق روانساز مورد نیاز برای طرح اختلاط حاوی متاکائولین در مقایسه با طرح اختلاط حاوی دوده سیلیس وجود دارد.
متاکائولن نیز همانند پوزولان های دیگر با هیدروکسید کلیسم ایجاد شده بر اثر هیدراته شدن سیمان واکنش داده و سیلیکات کلسیم هیدراته (C-S-H) تولید می کند SiO2 و Al2O3 بیشترین مواد شیمیایی تشکیل دهنده متاکائولن هستند. همان طور که در نمودار 2 مشخص شده در هرم پوزولان ها متاکائولن در ناحیه میانی هرم قرار می گیرند.
سیمان های آمیخته پوزولانی بنا به ضرورت هایی از جمله مصرف انرژی کمتر، حفظ محیط زیست و کاهش قیمت سیمان در دنیا تولید شدند سیمان های آمیخته ای سرباره ای نیز به همین دلیل سال هاست که به بازار عرضه شده اند. کاهش در مصرف انرژی برای تولید کلینگر سیمان و کاهش تولید گازهای آلاینده ای که از سوختن مواد سوختنی حاصل می شود را از دلایل تولید و مصرف سیمان های آمیخته است و می توان با مصرف پوزولان های طبیعی یا مصنوعی از مصرف سوخت زیاد و تولید مواد آلاینده و گازهای نامطلوب جلوگیری کرد.
سیمان پورتلند پوزولانی
سیمان پرتلند پوزولانی حاوی حداکثر 15% پوزولان طبیعی مرغوب از دامنه کوه سبلان می باشند که از خواص ویژه کاربردی به شرح ذیل برخوردار است:
مصرف این سیمان در هوای گرم مخصوصاً معتدل و مرطوب بسیار مطلوب می باشد. در آب و هوای سرد به علت ویژگی هیدراسیون کمتر باید بتن تازه در مقابل یخ زدن محافظت می شود. این سیمان به دلیل ویژگی فوق و همچنین ماهیت پوزولان می بایست مدت زمان بیشتری بعد از بتن ریزی نگهدای شود تا آماده بارگزاری گردد. با رعایت این موارد می توان نتیجه ایده آل تری از مصرف سیمان پرتلند پوزولانی به دست می آورد.
بررسی تولید بیوفیلم و الگوی مقاومت آنتی بیوتیکی استافیلوکوکوس اورئوس جدا شده از پوست
فهرست مطالب
عنوان صفحه
چکیده ..........................................................................................................................................................................ز
فصل اول، کلیات..............................................................................................................................................................1
1-1- مقدمه ....................................................................................................................................................................2
1-2-بیان مساله.................................................................................................................................................................4
1-3- اهمیت و ضرورت انجام تحقیق.....................................................................................................................................6
1-4- اهداف تحقیق...........................................................................................................................................................7
1-4-1- هدف کلی...........................................................................................................................................................7
1-4-2- اهداف ویژه.........................................................................................................................................................7
1-5- فرضیه یا پرسش های تحقیق........................................................................................................................................8
تعریف واژهها و اصطلاحات فنی و تخصصی (به صورت مفهومی و عملیاتی)................................................................................8
فصل دوم، مروری بر ادبیات و پیشینه تحقیق.........................................................................................................................10
2-1- مقدمه..................................................................................................................................................................11
2-2- مبانی نظری............................................................................................................................................................13
مقاومت به پنی‌سیلین به شیوههای مختلف صورت میگیرد.......................................................................................................19
2-3- پیشینه ی تحقیق.....................................................................................................................................................20
2-3-1- پیشینه تحقیق در ایران..........................................................................................................................................20
2-3-2- پیشینه تحقیق در خارج از ایران..............................................................................................................................24
فصل سوم، مواد و روش ها.............................................................................................................................................28
3-1- نمونه گیری و تشخیص آزمایشگاهی..........................................................................................................................30
3-2- رنگ آمیزی گرم...................................................................................................................................................31
3- 3- تست کاتالاز........................................................................................................................................................32
3-4- تست کوآگولاز....................................................................................................................................................32
3-5- روشهای نگهداری باکتری استافیلوکوکوس اورئوس......................................................................................................33
3-5-1- روش گلیسرول استوک.......................................................................................................................................33
3-5-2- تهیه محیط کشت دابل نوترنیت آگارا اسلنت (شیب دار )...........................................................................................34
3-6- روش آزمایش حساسیت باکتریها نسبت به آنتی بیوتیک ( آنتی بیوگرام)...........................................................................35
3-7- تعیین حداقل غلظت مهار کننده رشد باکتری...............................................................................................................37
3-8- تعیین میزان چسبندگی سطح سلول............................................................................................................................39
فصل چهارم، نتایج.......................................................................................................................................................43
4-1-نتیجه نمونه گیری و تشخیص آزمایشگاهی..................................................................................................................44
4-2- نتایج آنتی بیوگرام................................................................................................................................................44
4-3- نتایج تعیین حداقل غلظت مهار کننده رشد.................................................................................................................46
4-4-تعیین میزان چسبندگی سطح سلول باکتری استافیلوکوکوس اورئوس.................................................................................48
4-5-نتایج بررسی ایجاد بیوفیلم.......................................................................................................................................49
فصل پنجم، بحث و نتیجه گیری.....................................................................................................................................50
5-1- بحث................................................................................................................................................................ 51
5-2- نتیجه گیری.........................................................................................................................................................54
5-2- پیشنهادات..........................................................................................................................................................55
فهرست منابع و مآخذ...................................................................................................................................................56
فهرست جداول
جدول 3-1- مواد لازم و مورد استفاده در این پژوهش.............................................................................................................................................................29
جدول 3-2- دستگاه ها و وسایل مورد نیاز در این پژوهش......................................................................................................................................................30
جدول 3-3-مواد مورد نیاز رنگ آمیزی گرم..........................................................................................................................................................................31
جدول 3-4- مواد مورد نیاز تست کاتالاز................................................................................................................................................................................32
جدول3-5- مواد و وسایل مورد نیاز برای تهیه گلیسرول استوک.............................................................................................................................................33
جدول3-6- مواد و وسایل مورد نیاز برای تهیه محیط کشت دابل نوترینت آگار اسلنت..........................................................................................................34
جدول 3-7- مواد مورد نیاز برای آنتی بیوگرام........................................................................................................................................................................35
جدول3-8- مواد و وسایل مورد نیاز برای تعیین حداقل غلظت مهار کننده رشد باکتری...........................................................................................................37
جدول3-9- مواد و وسایل مورد نیاز برای تعیین چسبندگی سطح سلول...................................................................................................................................39
جدول3-10- مواد مورد نیاز برای ایجاد بیوفیلم.....................................................................................................................................................................41
جدول4-1- نتایج درصد مقاومت نمونه های منتخب به روش آنتی بیوگرام.............................................................................................................................45
جدول4-2- تعیین حداقل غلظت مهار کننده رشد باکتری استافیلوکوکوس اورئوس توسط کلیندامایسین ، اریترومایسین،وانکومایسین، آمپی سیلین بر حسب
میلی گرم بر میلی لیتر............................................................................................................................................................................................................47
جدول 4-3- نتایج تعیین میزان چسبندگی سطح سلول (CSH) باکتری استافیلوکوکوس اورئوس..........................................................................................48
جدول4-4- میزان جذب نور توسط نمونه های منتخب استافیلوکوکوس اورئوس در لوله های شیشهای و پلاستیکی در حالت سکون و تکان...........................49
نمودار 4-1-نتایج درصد مقاومت نمونه های استافیلوکوکوس اورئوس جدا شده به روش آنتی بیوگرام....................................................................................46
نمودار 4- 2غلظت آنتی بیوتیک استفاده شده برای (MIC) 1024-1 میکروگرم بر میلی لیتر می باشد ..... ………………………………………………...48
نمودار 4- 3میزان جذب نور توسط نمونه های منتخب در لوله های شیشه ای و پلاستیکی در شرایط سکون …....…………………………………………..51
نمودار 4- 4میزان جذب نور توسط نمونه های منتخب در لوله های شیشه ای و پلاستیکی در شرایط تکان…..……………………………………………..52
استافیلوکوکوس اورئوس یک پاتوژن چند ظرفیتی و یکی از عوامل عفونت های بیمارستانی و اکتسابی است که از عفونت های نسبتا خفیف پوست و بافت نرم تا عفونت های سیستمیک تهدید کننده انسانی را ایجاد می کند . نمونه برداری از پوست 100 بیمار در بیمارستان جمع آوری گردید و با تست های بیوشیمیایی تشخیص داده شدند . تست آنتی بیوگرام توسط 10 آنتی بیوتیک متداول در بیمارستان به روش دیسک دیفیوژن انجام گرفت . حداقل غلظت مهار کننده از رشد توسط 4 آنتی بیوتیک به روش رقت آگار به صورت سه بار تکرار انجام شد. هیدروفوبیسیتی سطح سلول با زایلین روی ایزوله های مشخص شده بررسی گردید .تست بیوفیلم بر روی سطح شیشه ای و پلاستیکی با منتخب ماکزیمم و مینیمم شاخص هیدروفوبیسیتی به صورت تکرار دوتایی انجام گردید . از 100 نمونه پوست بیماران فقط 20 تا استافیلوکوکوس اورئوس بودند. تست حساسیت آنتی بیوتیکی روی آنتی بیوتیک ها بر حسب مقاومت ، کلیندا مایسین 50% ، جنتامایسین 60% ، آزیترومایسین 70% ، ارتیرو مایسین 80% ، متی سیلین 85% ، آمپلی سیلین و پنی سیلین و آموکسی سیلین 100% بود و نسبت به وانکو مایسین و کلرامفنیکل هیچ مقاومتی مشاهده نشد . نتایج به دست آمده از حداقل غلظت ممانعت کننده از رشد برای آنتی بیوتیک وانکومایسین 4-1 میکرو گرم بر میلی لیتر و بقیه انتی بیوتیکها بالاتراز 512-8 میکروگرم بر میلی لیتر بود . در آزمایش تعیین شاخص هیدروفوبیسیتی 7 باکتری بالای 70 درصد و 3 باکتری زیر 30 درصد برای انجام آزمایشات بیوفیلم انتخاب گردیدند . تعیین میزان کمی بیوفیلم تولید شده در لوله های شیشه ای نسبت به پلاستیکی در شرایط یکسان و دوبار تکرار کمتر بود و همچنین تعیین میزان بیوفیلم در لوله های شیشه ای و پلاستیکی در شرایط سکون کمتر از حالت تکان مشاهده گردید .
کلمات کلیدی : استافیلوکوکوس اورئوس ، مقاومت آنتی بیوتیکی، بیوفیلم، هیدروفوفیسیتی سطح سلول.
استافیلوکوکوس اورئوس[1] به عنوان یک پاتوژن شایع در ارتباط با مراقبت های بیمارستانی در سراسر جهان شناخته می شود . استافیلوکوکوس اورئوس باکتری گرم مثبت ، کاتالاز مثبت ، هوازی بی هوازی اختیاری ، بدون اسپوری می باشد که در بخش قدامی سوراخ بینی ( شایع ترین مکان کلونیزاسیون)، پوست به ویژه پوست آسیب دیده، واژن، زیر بغل و ناف نوزادن تازه متولد شده کلونیزه می شود (رضا زاده و همکاران ، 1392).
مهم ترین راه انتقال این باکتری به بیماران بستری شده در بیمارستان از طریق دست های آلوده پرسنل بهداشتی و درمانی است . آلودگی با این میکروارگانیسم اغلب باعث بیماری هایی نظیر آبسه ، عفونت خون ، عفونت پس از جراحی و گاهی مرگ و میر می گردد . استافیلوکوکوس اورئوس بعد از اشریشیا کلای به عنوان دومین عامل ایجاد کننده عفونت های بیمارستانی می باشد. یکی از مشکلات عمده در درمان و پیشگیری از عفونت های ایجاده شده توسط استافیلوکوکوس اورئوس ، مقاومت این باکتری نسبت به آنتی بیوتیک های مختلف از قبیل بتالاکتامها[2]، آمنیوگلیکوزیدها[3]، ماکرولیدها[4] و غیره می باشد که این امر موجب گسترش عفونت های ناشی از این باکتری ، و هم چنین بروز مشکلاتی از قبیل افزایش میزان مرگ و میر ، افزایش میزان جراحت های وارد شده به بیماران بستری شده ، افزایش هزینه های درمان از طریق نیاز به آنتی بیوتیک های گران قیمت ، افزایش مدت زمان بستری بیماران در بیمارستان ها و افزایش هزینه های بیمه های درمانی گردیدکه این مسئله پزشکان را جهت درمان عفونت های ناشی از استافیلوکوکوس اورئوس با محدودیت های بسیار مواجه کرده است (رضازاده و همکاران 1392).
در بین باکتری ها، استا فیلوکوکوس اورئوس یکی از مهمترین پاتوژن هایی است که باعث مسمومیت غذایی شده و هر ساله صدها هزار نفر از مردم را به این بیماری مبتلا می کند. استافیلوکوکوس اورئوس بر روی غشا های مخاطی و پوست ، مواد غذایی مختلف و محیط اطراف یافت می شود و عامل ایجاد ذات الریه بعد از عفونت های ویروسی ، مننژیت ، عفونت دستگاه ادراری ، التهاب موضعی استخوان ها ، ضایعات سطحی پوست و غیره می باشد . استافیلوکوکوس اورئوس توکسین های پروتئینی خارج سلولی با وزن مولکولی کم و فاکتورهای بیماری زایی مختلفی را تولید می کنند (نوروزی و همکاران ،1392).
محققین نشان دادهاند که مرحله اول در عفونت زایی استافیلوکوکوس اورئوس اتصال این باکتری به سطوحی از قبیل ابزارهای پزشکی ، بافت های میزبان و غیره است که به ترکیبی از عوامل خارج از سلولی مانند توانایی اتصال و تشکیل بیوفیلم نسبت داده می شود . بیوفیلم ساختار های متشکل از مجموعه ای از باکتری ها هستند که در یک ماتریکس پلیمری که خود باکتری ها تولید میکنند محصور شده و می توانند به سطوح مختلف متصل شوند . پلی ساکارید چسبنده بین سلولی به عنوان عوامل اصلی تشکیل دهنده بیوفیلم در گونه های استافیلوکوکوس هستند (میرزایی و همکاران ، 1393) .
در طی سال های گذشته میزان شیوع مقاومت ضد میکروبی نسبت به باکتری های مختلف به ویژه سویه های بیمارستانی استافیلوکوکوس اورئوس در سراسر جهان به سرعت افزایش یافته است و البته این مسئله به عنوان یک اپیدمی جهانی شد . پس از آنکه پنی سیلین به عنوان اولین آنتی بیوتیک ضد باکتری ها شناخته شد ، استافیلوکوکوس اورئوس به واسطه داشتن آنزیم پنی سیلینازکه از طریق پلاسمیدکسب می گردد نسبت به این نوع آنتی بیوتیک ها مقاومت آنزیمی پیدا کرد، بطوری که امروزه کمتر از 10 درصد استافیلوکوکوس اورئوس به این آنتی بیوتیک حساس می باشند . به دنبال افزایش مقاومت آنتی بیوتیکی نسبت به پنی سیلین ، دارو های نیمه سنتتیک مقاوم به فعالیت های آنزیمی استافیلوکوکوس اورئوس مانند متی سیلین[5]، اگزا سیلین[6] ساخته شد، اما پس از مدتی به این آنتی بیتیک ها نیز مقاومت نشان دادند . امروزه تنها آنتی بیوتیک انتخابی برای درمان عفونت های ناشی از سویهها ی مقاوم به پنی سیلین ، آنتی بیوتیک های گلیکوپپتیدی مانند وانکومایسین می باشد (میرزایی و همکاران ،1393) .
استافیلوکوکوس اورئوس باکتری گرم مثبت و بی هوازی اختیاری است که مهمترین گونه در جنس(سرده) استافیلوکوک از نظر پزشکی محسوب می شود.
1- Staphilococcus aureus
[2] - Lactamase
[3] - Aminoglycosides
[4] - Macrolides
1- Methicillin
2- Oxacillin
تحقیق درباره شغل مدیر تولید
فهرست مطالب
آشنایی با کار و وظایف مدیر تولید ( مدیر کارخانه ). 4
ارتباط مدیر تولید با سایر بخشها 4
محیط کار و ساعات کاری.. 5
مسئولیت ها و وظایف مدیر تولید. 5
وضعیت استخدام مدیر تولید در ایران.. 6
وضعیت استخدام مدیر تولید در برخی از کشورهای جهان.. 6
حقوق و درآمد مدیر تولید در ایران.. 6
درآمد مدیر تولید در برخی از کشورهای جهان.. 7
تولید سرکه از سیب
مقدمه:
میزان تولید سیب :
استان خراسان پس از استان اذربایجان غربی دومین را از نظر تولید سیب دارامی باشد .
به طوری کلی انواع سیب های به عمل آمده در استان خراسان را بر حسب وا ریته به دو نوع :1- سیب محلی 2- سیب خارجی تقسیم محلی مشهور :
1=سیب عباسی
2= سیب شیخی
3= سیب علی موری
4= سیب گلشاهی
5= سیب گلاب
6= سیب قاسم شاهی
7= سیب اخلمد
بعضی از این واریته ها تا بستانه (شیخی وعلی موری ) و بعضی زمستان می باشند سیب خارجی در دو وا ریته زیر خالا صه میشوند .1- سیب زرد 2- سیب قرمز
30-40% تولید سیب مختص به سیبهای محلی است که سلا نه از در صد انهاکاسته میشود و60-70%دیگر را سیب خارجی تشکیل میدهد که از میان این میزان 10%کل سیب خارجی متعلق به واریته قرمز و بقیه زرد می باشد .
ضایعات سالانه سیب:
حدود 10-15% محصول سیب یعنی 12-18 هزار تن سلانه بصورت پا درختی در می اید این میزان به عوامل زیادی از قبیل وزشی باد پر با ربود ن درخت و دیر چیدن محصول از درخت بستکی دارد.از کل محصول چیده شده طبق یک بر آورده مقدماتی حدود7-10% در سرد خانه ها. و درصد غیر مشخصی د رانبار های محلی مایع میگردد .
بررسی منابع :
تعریف سرکه :
برای سرکه در منابع مختلف تعاریف کم و بیش متفاوتی عنوان شده است از نقطه نظر های مختلفی بیان گردیده اند ولی آن چه همگان بر ان اتفاق نظر دارند چنین است .سرکه فراورده ای است که از تخمیر الکلی و متعارقب آن تخمیراستیکی شر بتهای قند دار بدست می اید تعاریف دیگری هم در منابع و نوشته ها دیده میشود که در مجموع به تعریف ومذکو ر بر میگردد از جمله سرکه فراوارده ای است که از تخمیر استیکی مایع الکل داروپا رقیق شده آن نتیجه شده با شد وداری حداقل 4 گرم اسید استیک درصد میلی لیتر باشد .
کارآفرینی (کارخانه تولید انواع سوسیس و کالباس)
فهرست مطالب:
|
پرسش نامه های مربوط به تاسیس واحد تولیدی | 1 |
|
|
|
| بخش اول : کلیات و شناخت طرح |
|
| تاریخچه | 9 |
| ارزش غذایی محصولات | 10 |
| تعاریف و مشخصات فنی سوسیس و کالباس | 11 |
| طبقه بندی انواع مختلف سوسیس و کالباس | 12 |
| فرمولاسیون سوسیس و کالباس | 14 |
| استانداردهای میکروبیولوژیکی کالباس و سوسیس | 15 |
|
|
|
| بخش دوم : مطالعه بازار و بازاریابی |
|
| مطالعه بازار | 17 |
| میزان مصرف گذشته کالا و همچنین صادرات و واردات | 18 |
| مقادیر صادرات طی چند سال اخیر به کشورهای صادر شده | 20 |
| تحلیل مصرف گذشته و پیش بینی تقاضا | 21 |
| بازاریابی | 26 |
| تحلیل مصرف کنندگان و سیاست های حاکم بر بازار | 27 |
| فروشندگان فرآورده های گوشتی | 28 |
| طرح محصول | 30 |
| بسته بندی | 31 |
| قیمت گذاری | 32 |
| توزیع ، تبلیغ و پیشبرد فروش | 33 |
| یافتن محل مناسب جهت اجرای طرح | 34 |
|
|
|
| بخش سوم : مطالعات فنی و مهندسی |
|
| ظرفیت و برنامه تولیدی | 37 |
| جایگاه صنعت سوسیس و کالباس در صنعت کشور | 38 |
| تعیین محدوده ظرفیت اقتصادی | 40 |
| مشخصه عملکرد واحد | 41 |
| تعیین ظرفیت و برنامه تولید | 42 |
| مواد اولیه و افزودنی | 43 |
| مواد اولیه بسته بندی | 45 |
| روشهای مختلف تولیدی و انتخاب بهترین روش | 45 |
| بخش سوم : مطالعات فنی و مهندسی |
|
| تشریح فرآیند منتخب | 47 |
| فرمولاسیون | 49 |
| کاتریزاسیون (اختلاط مواد اولیه ) | 49 |
| پر کردن | 50 |
| دود دادن | 51 |
| پختن | 52 |
| لیست ماشین آلات فرآیند منتخب | 53 |
| کنترل کیفیت فرآیند منتخب | 55 |
| تجهیزات مورد نیاز در آزمایشگاه کنترل کیفیت | 58 |
| تاسیسات عمومی مورد نیاز | 60 |
| آزمایشگاه و تعمیرگاه | 60 |
| وسائل نقلیه مورد نیاز | 60 |
| تاسیسات برق | 61 |
| مصرف برق تاسیسات | 62 |
| برق مورد نیاز کل واحد | 63 |
| تاسیسات آب | 64 |
| برآورد آب روزانه واحد | 65 |
| تاسیسات سوخت رسانی | 65 |
| تاسیسات بخار | 66 |
| تاسیسات هوای فشرده | 66 |
| تجهیزات رفع آلودگی | 66 |
| سایر تاسیسات عمومی | 66 |
| تاسیسات سردخانه | 67 |
| تجهیزات سرمایش و گرمایش سالنها | 68 |
| تجهیزات اطفاء حریق | 68 |
| باسکول | 68 |
| جمع بندی تجهیزات و تاسیسات جانبی | 69 |
| محاسبه میزان مواد اولیه | 70 |
| میزان مواد اولیه سوسیس آلمانی | 70 |
| میزان مواد اولیه کالباس لیونر | 71 |
| میزان مواد اولیه کالباس مارتادلا | 72 |
| میزان مواد اولیه ژامبون گوشت | 73 |
| بخش سوم : مطالعات فنی و مهندسی |
|
| میزان مواد اولیه سوسیس بلغاری وکالباس خشک | 74 |
| نیروی انسانی مورد نیاز | 75 |
| مدیریت | 75 |
| تعداد کارگران خط تولید | 76 |
| کارکنان تعمیر گاه و تاسیسات | 76 |
| کارکنان اداری و خدمات | 77 |
| محاسبه سطح زیر بنای ساختمانها و سطح زمین | 78 |
| مساحت سالن تولید | 78 |
| مساحت مورد نیاز انبار و سرد خانه | 80 |
| مساحت تاسیسات جانبی | 81 |
| مساحت ساختمان اداری رفاهی و خدماتی | 82 |
| مساحت زمین و محوطه سازی | 82 |
| اثرهای طرح بر محیط زیست | 83 |
|
|
|
|
| |
| بخش چهارم :مطالعات مالی و اقتصادی طرح |
|
|
|
|
| برنامه تولید 5 سال آینده | 84 |
| سرمایه گذاری مورد نیاز طرح | 85 |
| سرمایه گذاری ثابت طرح | 85 |
| مشخصات زمین | 85 |
| ساختمان سازی | 86 |
| ماشین آلات مورد نیاز طرح | 87 |
| تاسیسات آب مورد نیاز | 88 |
| تاسیسات برق مورد نیاز | 89 |
| تاسیسات سرد خانه | 89 |
| آزمایشگاه و تعمیرگاه | 90 |
| تاسیسات سرمایش و گرمایش | 90 |
| سایر تجهیزات | 91 |
| وسائل نقلیه مورد نیاز | 91 |
| وسائل اداری | 92 |
| هزینه های قبل از بهره برداری | 93 |
| بخش چهارم :مطالعات مالی و اقتصادی طرح |
|
| جمع بندی میزان سرمایه گذاری ثابت طرح | 94 |
| سرمایه در گردش مورد نیاز | 95 |
| هزینه های تولیدی | 95 |
| هزینه های مواد اولیه | 96 |
| حقوق و دستمزد | 97 |
| میزان انرژی مصرفی سالیانه | 98 |
| هزینه استهلاک | 99 |
| هزینه تعمیرات و نگهداری | 100 |
| هزینه های عملیاتی | 101 |
| هزینه‌های ثابت | 102 |
| هزینه های متغیر | 103 |
| قیمت تمام شده محصولات و محاسبه سود سالیانه | 104 |
| قیمت تمام شده سوسیس آلمانی | 104 |
| کل هزینه سوسیس آلمانی | 106 |
| قیمت تمام شده کالباس لیونر | 107 |
| کل هزینه کالباس لیونر | 109 |
| قیمت تمام شده کالباس مارتادلا | 110 |
| هزینه متغییر کالباس مارتادلا | 111 |
| کل کالباس مارتادلا | 112 |
| قیمت تمام شده ژامبون گوشت | 113 |
| هزینه کل ژامبون گوشت | 115 |
| قیمت تمام شده کالباس خشک | 116 |
| هزینه کل کالباس خشک | 118 |
| قیمت تمام شده سوسیس بلغاری | 119 |
| هزینه کل سوسیس بلغاری | 121 |
| سود سالانه | 122 |
| محاسبه ارزش افزوده | 123 |
| محاسبه شاخص های اقتصادی | 124 |
| محاسبات نقطه سربه سر | 125 |
| عکس های مرتبط با کارخانه سوسیس و کالباس و دستگاه های مخصوص آن | 126 |
| نقشه و پلان کارخانه | 132 |
| منابع | 133 |
بخش اول : کلیات و شناخت طرح
سوسیس و کالباس فرآورده هایی غیر بومی و غیر سنتی هستند . تکنولوژی این فرآورده در سال 1928 میلادی توسط یک روسی به نام افوناسیو به ایران وارد گردید . در سال 1310 تولید این فرآورده به صورت خانگی شروع و در سال 1317 اولین واحد صنعتی توسط آرزومانیان تاسیس و در سال 1338 واحدی توسط میکائیلیان شروع به کار نمود .
امروزه انواع مختلفی فرآورده مانند کالباس تازه دودی خشک و نیمه خشک مارتادلا لیونر، سوسیس آلمانی و بلغاری در واحدهای فرآورده های گوشتی ایران که تعدادشان در حدود 160 واحد تولیدی می باشد تهیه می شود .
فرآورده های گوشتی و نقش آنها در تغذیه و اقتصاد ملی
محصولات گوشتی که دارای انواع بسیار متنوعی می باشند ، نقش عمده ای در تغذیه و تنوع غذایی مردم دارند . این محصولات از نظر مصرف راحت بوده و در همه جا قابل تهیه هستند . همچنین می توانند در اختیار مصرف کنندگان با سلیقه های مختلف قرار گیرند .
گوشت که از اجزای اصلی این فرآورده می باشد یکی از اجزاء مهم غذای انسان به شمار می رود . گوشت دارای ارزش غذایی بالایی بوده و مصرف آن مقدار زیادی احتیاجات بدن به ترکیبات غذایی را تامین می کند . گوشت از نظر اسید های آمینه ضروری بدن منبع بسیار خوبی از پروتئین با کیفیت بالاست . بعلاوه در گوشت ویتامین های ب کمپلکس و املاح بویژه آهن به مقدار فراوان وجود دارد . محصولات گوشتی که دارای انواع بسیار متنوعی هستند در تغذیه و تنوع غذایی مردم نقش قابل ملاحظه و عمده ای دارند .
همان طور که در بالا ذکر گردید این محصولات از نظر تغذیه بدلیل ترکیب کمتر اسیدهای آمینه آنها از گوشت خالص ارزش غذایی بالاتری دارند .
جدول 1-1 نشان می دهد که سوسیس و کالباس فقط با 30% گوشت دارای ارزش پروتئینی 85 و حتی کالباس لیونر با 64 درصد گوشت دارای ارزش پروتئینی 103 می باشد . در حالی که اندیس شیمیایی و ارزش پروتئینی گوشت قرمز فقط 77 می باشد . این نشان دهنده نقش مهم صنایع گوشت در رفع کمبود پروتئین در تغذیه مردم است .................