1395/03/10
1395/03/10
فرآیند هیدرو کراکینگ
کراکینگ پارافینهای سنگین به پارافینهای سبکتر و شاخه دار ر ا چون این واکنش در حضور هیدروژن انجام می شود ، به هیدرو کراکینگ موسوم است . هیدر وکراکینگ برشهای هیدروکربنی همیشه مورد توجه بوده است . در سال 1927 شرکت ((فاربن )) از این فرآیند برای تبدیل لینیت به بنزین استفاده کرد . در سال 1930 ، شرکت
((اسو )) این روش را برای بهبود کیفیت خوراکهای نفتی به کار برد .
در سالهای اخیر به علت تغییر ساختار پالایشگاهها ، افزایش تقاضا برای فرآورده های سبک نظیر بنزین ، تولید هیدروژن فراوان و ارزان از واحد رفرمینگ و بهبود
کاتالیزورها ، فرآیند هیدرو کراکینگ به سرعت گسترش یافته است . همانند کراکینگ کاتالیزوری ، هیدروکراکینگ برشهای هیدروکربنی سنگین و ارزان را به برشهای سبکتر و با ارزشتر تبدیل می کند .
ویژگی اصلی هیدرو کراکینگ عملکرد در فشار بالای هیدروژن است . نقش هیدروژن عبارتست از :
1-افزایش فعالیت کاتالیزور که امکان می دهد در دمای پایین تر و با سلکیتوتیه بیشتر عمل شود .
2- کاهش ککی که باعث افت فعالیت کاتالیزور می شود .
3- تولید هیدرو کربنهای سیر شده پرشاخه که در مورد بنزین باعث افزایش پایداری و عدد اکتان می شود.
علاوه بر این ، هیدرو کراکینگ روشی است بسیار انعطاف پذیر که امکان استفاده از خوراکهای مختلف را می دهد. البته خوراک معمول هیدروکراکینگ گازوئیل سنگین است . در پالایشگاههای جدید ، کراکینگ کاتالیزوری از گازوئیل های اتمسفری و خلأ که پارافینی هستند و اسانتر شکسته می شوند ، استفاده می شود در حالیکه هیدرو کراکینگ از سایکل اویل ها (cycle oil) که آروماتیکی ترند و فرآورده های ککینگ به عنوان خوراک استفاده می کند . این مواد درمقابل کراکینگ کاتالیزوری بسیار مقاومند در حالیکه فشار بالای هیدروژن موجب سهولت شکستن آنها می شود.
لازم به ذکر است که با توجه به نوع خوراک ، عملیات هیدرو کراکینگ را به دو فرآیند کلی تقسیم کرده اند : هیدرو کراکینگ که بر روی خوراکهای تقطیر شده انجام
می شود و هیدروپروسسینگ از باقیمانده به عنوان خوراک استفاده می کند . این دو فرآیند از بسیاری جهات مشابهند و اختلاف اصلی آنها در نوع کاتالیزور و شرایط عملیاتی است.
فرآورده های معمول هیدرو کراکینگ عبارتند از : بنزین های با اکتان بالا ، سوختهای جت و گازوئیل مرغو ب ، انتخاب شرایط عملیاتی مناسب ، واکنشها را به سوی تولید فرآورده های مورد نظر جهت می دهد.
واکنشها:
ویژگی اصلی واکنشهای هیدرو کراکینگ ، گسستگی پیوند کربن – کربن است .
بر حسب وضعیت قرار گرفتن این پیوند ، می توان واکنشها را به 3 گروه تقسیم کرد :
الف) واکنشهای هیدرو کراگینگ ساده (شکستن c-c در یک زنجیر ):
این واکنش مجموعه دو واکنش کراکینگ هیدرو کربن زنجیری و اشباع اولفین حاصل به وسیله هیدروژن می باشد .
ب) واکنشها ی الکیل زدایی درحضور هیدروژن ( شکستن c-c مجاور یک هسته )
![]() | |||
![]() |
CH2-R + H2 + R-CH3
ج) واکنشها ی باز شدن حلقه (شکستن c-c در یک حلقه ):
C6H14 H2+
واکنش ایزومری زنجیرها نیز انجام می شود .
واکنشها ی جنبی عبارتند از : هیدروژنی شدن اولفینها و آروماتیک ها ، تصفیه هیدروژنی ترکیبات گوگردی ، نیتروژن دار ، اکسیژن دار .
جدول صفحه بعد لیست تبدیلهای ممکن را در مورد گروههای مختلف هیدروکربنی ارائه می دهد .
واکنشهای انجام پذیر گروههای مختلف در هنگام هیدرو کراکینگ
هیدرو کربنها | واکنشها | فرآورده های اصلی |
پارافینها | ایزومری گسستگی | ایزو پارافینها مواد سبک |
نفتنها | ایزومری الکیل زدایی در حضور هیدروژن | سیکلو پنتانهای |
دی نفتنها | باز شدن حلقه ایزومری الکیل زدایی در حضور هیدروژن | سیکلوپنتنهای |
الکیل بنزنها | ایزومری دیسموتاسیون الکیل زدایی در حضور هیدروژن | الکیل بنزنها ی |
بنزو نفتنها | باز شدن حلقه هیدروژنی شدن | الکیل بنزنها دی نفتنها |
الکیل نفتالنها | هیدرو ژنی شدن | بنزو نفتنها دی نفتنها |
بررسیها ی ترمودینامیکی
همانگونه مشاهده شد ، هیدرو کراکینگ مجموعه واکنشها ی گرماگیر کراکینگ و گرمازای هیدروژنی کردن است و چون حرارت تولید شده در واکنش اخیر خیلی بیش از گرمای مصرفی توسط کراکینگ است ، در مجموع هیدرو کراکینگ واکنشی است گرمازا . پایین تر از 500 درجه سانتیگراد و تحت فشار هیدروژن ، این واکنش و واکنشهای اشباع اولفینها به صورت واکنشهای کاملند ولی اشباع آروماتیکها تعادلی است . واکنشهای اشباع بسیار گرمازا می باشند.
گرمای اضافی باعث افزایش دمای راکتور می شود که برای کاهش آن باید هیدروژن سرد در راکتور تزریق کرد .
میزان گرمازایی واکنشها
نوع واکنش | گرمای متوسط واکنش( |
|
|
پارافینها :
| 14-11 625/0-49/0 |
| 12-10 54/0-45/0 |
| 11-10 49/0-45/0 |
ب) اشباع |
|
اولفینها : |
فرایند خشک کردن به روشهای گوناگونی انجام می شود. . در روش خشک کردن تحت خلا ، اغلب از خلأ به عنوان فرآیندی برای حذف بخارات آب و دیگر حلالهایی که جذب سطح و حجم ماده شده است، استفاده می شود. خلأ به همراه گرمایش می تواند روش مؤثری برای خشک کردن باشد، زیرا در این حالت سطح بالایی از خشکی بدون نیاز به افزایش زیاد دما قابل دستیابی خواهد بود. به این ترتیب می توان مواد حساس به دماهای بالا را در مدت زمان کوتاهی به خوبی خشک کرد. علاوه بر این، خشک کردن تحت خلأ می تواند مانع از اکسید شدن مواد حساسی شود که در معرض هوا امکان اکسید شد نشان وجود دارد. خشک کردن تحت خلأ همچنین می توانند حلالهایی را که از ماده زدوده شده است را در صورت لزوم بازیابی کند. در این پژوهش روابط تئوری حاکم بر نمونه خشک شونده توسط روش خشک کردن تحت خلاء و همچنین کارهای تجربی و عددی انجام شده در این زمینه مورد بررسی قرار می گیرد. همچنین به بررسی چالشهای موجود در این روش که وجود تخلخل و ایجاد پدیده پف می باشد پرداخته خواهد شد. در مطالعه ی حاضر ابتدا مروری کلی بر مفاهیم خشک کردن تحت خلاء داشته سپس به بررسی چالش های موجود در این روش که می توان به تخلخل و فرآیند پف کردن اشاره کرد پرداخته می شود.
خرید و دانلود محصول1394/11/12
1395/01/08
شرح مختصر : مقاله حاضر مسائل مربوط به بودجه و بودجه ریزی در سازمان تامین اجتماعی را مورد بررسی قرار می دهد. در این راستا ابتداکلیاتی در خصوص بودجه، نظیر : تعاریف بودجه، سیر تکوین بودجه، ضررورت و اهمیت بودجه، ارائه وسپس روند بودجه ریزی در سازمان تامین اجتماعی از مرحله تهیه و تنظیم، تا مرحله نظارت و کنترل بر بودجه مورد بررسی قرار گرفته و در ادامه نیزکاستی های نظام فعلی بودجه ریزی سازمان مورد بررسی قرار گرفته است. بر این اساس در این مقاله مسائل مربوط به بودجه و بودجه ریزی در سازمان تامین اجتماعی مورد بررسی قرار می گیرد .برای این منظورمطالب این مقاله در دو بخش جداگانه تهیه شده است . دربخش اول مقاله، کلیاتی در خصوص بودجه و بودجه ریزی و نقش و اهمیت ان در سازمان ها ، تعریف مسئله ، اهداف تحقیق ، روش تحقیق ، ارائه خواهد شد. در بخش دوم، فرآیند بودجه و بودجه ریزی در سازمان تامین اجتماعی مورد بررسی قرار می گیرد.
فهرست :
کلیاتی در خصوص بودجه
تعاریف بودجه
سیر تکوین بودجه
ضرورت بودجه و بودجه ریزی
اهمیت بودجه
تاریخچه تأمین اجتماعی
مراحل تهیه بودجه در سازمان تامین اجتماعی
تهیه و تنظیم و پیشنهاد بودجه
تصویب بودجه
اجرای بودجه
نظارت و کنترل بودجه
تلفیق بودجه
بررسی و تصویب بودجه در هیات مدیره
بررسی و تصویب بودجه در شورای عالی
ابلاغ بودجه به واحدهای ذیربط و مبادله موافقت نامه
ضعف ارتباطی با بودجه دولت
نتیجه گیری
خرید و دانلود محصول1394/10/01
1394/10/01
مقدمه سیمان
با توجه به تحولات قرن اخیر که در کلیه علوم و فنون منجمله در صنعت ساختمان سازی ایجاد گردیده با توجه به رشد روزافزون جمعیت و احتیاج به گسترش شهرها، کارشناسان متوجه شدند که اگر شهرها به طرو افقی گسترش یابد رسانیدن سرویس های شهری مانند آب و برق ، تلفن، گاز و همچنین پست و آسفالت و غیره به شهروندان با مشکل مواجه خواهد گردید بدین لحاظ تشخیص دادند که شهرها باید به طور عمودی گسترش یابد در نتیجه ساختمانهای یک یا دو طبقه قرون 18 و 19 به ساختمانهای بلند قرن بیستم تبدیل گردید رفته رفته مصالحی مانند آجر و آهک و ملاتهای کم مقاومت منسوخ و مصالح مرغوب تری که بتواند بارهای فشاری و کششی بیشتری را تحمل نماید مورد توجه قرار گرفت که در رأس آنها سیمان و انواع فولاد می باشد که روز به روز مراحل تکامل خود را طی نموده و هر لحظه در آزمایشگاههای مهم دنیا در اثر آزمایشات شبانه روزی انواع مرغوب تر و کامل تری از آن ارائه می گردد. بدین لحاظ جا دارد که در موردمطالعه و شناخت سیمان دقت بیشتری نموده تا آشنایی بیشتر با این مصالح پیدا کنیم باید توجه نمد هر لحظه ممکن است مطالعات و کیفیات آزمایشگاهی محصول جدیدتری را به دنیال صنعت را ارائه نمایند. پس در این قسمت سعی بر آن شده است که حتی المقدور در مورد مطالب کلی سیمان گفتگو شود.
سیمان یا سمنت واژه ای است که از لغت سمنتوم رومی گرفته شده و قدمت آن به بیش از میلادی می رسد. مصرف آن در ساختمان پانتئون شهر رم واقع در ایتالیا که مربوط سه 27 قبل از میلاد است دیده شده .
در ساختمان گنبد این بنا که 43 متر قطر دارد . مخلوطی از خرده سنگ و آهک پخته بکار رفته است ولی کشف سیمان به شکل امروز مربوط است به یک نفر انگلیسی بنام ژوزف اسیدین joseph espdn که از پختن آهک و خاک رس در حرارت بالا و آسیاب کردن موفق شد ابتدایی ترین نوع سیمان را کشف نموده و آن را در تاریخ 21 اکتبر 1824 بنام خود در انگلستان ثبت نماید و نام محصول بدست آمده را سیمان پرتلند گذاشت علت این نامگذاری همانطوریکه گفته شد سیمان از سنتوم رومی گرفته شده و پرتلند نام جزیزره ای است در انگلستان که رنگ سیمان پس از سخت شدن به رنگ سنگهای ساحلی این جزیره در می آید به همین دلیل نام پرتلند را دنبال سیمان برای آن انتخاب نممودند البته قبل از ژوزف اسپدین اشخاص دیگری در فرانسه و انگلستان از پختن خاک رس و سنگ آهک مصالح مشابهی بدست آوردند ولی هیچکدام کار خود را دنبال نکرده و محصول خود را ثبت نرسانیدند باید توجه نمودکه در بعضی از کتابهای ایرانی که در دسترس نگارنده بود اشخاص دیگری را به عنوان اولین نفر که سیمان را به ثبت رسانید معرفی می نمایند ولی در فرهنگ دهخدا و دایره المعارف فارسی تألیف غلامحسین مصاحب ژوزف اسپدین را به عنوان اولین نفر ذکر می کنند ولی آ«چه مسلم است که سیمان در اوایل قرن نوزدهم در انگلستان به ثبت رسیده و آن را ابتدا برای ساختن فانوس دریایی مورد مصرف قرار دادند.
1395/03/19
1395/03/05
پاورپوینت-ppt- فرآیند تولید اویل پمپ- پروژه درس روشهای تولید -powerpoint
پاورپوینت-ppt- فرآیند تولید اویل پمپ- پروژه درس روشهای تولید -powerpoint در 33 اسلاید
اویل پمپ : اویل پمپ دستگاهی است که روغن موتور را با فشار به قطعات متحرک موتور می رساند.
انواع اویل پمپ عبارتند از:
1- پمپ روغن دنده ای (دنده بیرون) Gear Pump
در این نوع پمپ روغن ها دو عدد چرخدنده ی هم قطر با تعداد دنده های مساوی در داخل بدنه (پوسته) پمپ قرار می گیرند . این دو چرخدنده ی ساده که یکی روی محور هرز گرد (گردان) و دیگری روی محور اصلی قرار می گیرد ,نیروی محرکه ی خود را از میل لنگ یا میل بادامک می گیرد
.
در عمل دو چرخدنده در جهت های عکس یکدیگر دوران می کنند.روغن از دریچه ی ورودی(سوپاپ ورودی)به درون بدنه وارد می شود و در بین دندانه های چرخدنده ی متحرک و دیواره های اطراف بدنه ی پمپ گیر می کند . به این ترتیب روغن اطراف لبه های خارجی چرخدنده (نه در بین آنها ) حرکت می کند و سپس توسط سوراخ خارجی واز دریچه ی تخلیه ی مقابل تخلیه می شود.
خرید و دانلود محصول1395/03/03